首页 数码产品 钣金冲压和拉深冲压的优缺点

钣金冲压和拉深冲压的优缺点

分享到:
关闭
小编:天堂那段伤 2022-05-10 13:51:25 分类:数码产品 阅读(101)
听新闻 - 钣金冲压和拉深冲压的优缺点
00:00 / 00:00

-

+

语速: 慢速 默认 快速
- 6 +
自动播放×

御姐音

大叔音

萝莉音

型男音

温馨提示:
是否自动播放到下一条内容?
立即播放当前内容?
确定
确定
取消

原标题:钣金冲压和拉深冲压的优缺点

许多人想知道钣金冲压和深冲压的区别。这两种制造技术有许多不同之处。继续阅读,了解更多的差异和基本信息,如生产成本和质量。

钣金冲压

钣金冲压过程通过将热轧或冷轧钢板冲压成制造零件所需的形状来实现。该技术允许同时生产大量组件,但也可能导致大约15点的原材料成为废物。该方法使用的设备比其他方法需要更少的空间,所以如果您的空间有限,这种制造可能会zui适合您的企业。钣金冲压主要有三种模具-切割、冲压和弯曲。

切割包括从金属板上切割零件。这是用模具冲压金属板完成的。模具将金属板切割成所需的形状。冲压件的边缘会有毛刺,使用前需要平整或加工。

冲压是将金属板放在两个模具之间,压在一起,在金属板上打孔。

弯曲是利用模具的压力使金属变形。这种冲压通常用于制造带有曲线的零件。

优势

低成本

钣金冲压是一种低成本的制造技术。其成本通常低于其他方法,是预算有限的小企业的理想选择。许多人认为它的成本也很低,因为这种方法不需要模具或工具来创建零件或零件。然而,钣金冲压的免费工具有时会使其成本更高,因为您需要为某人的布局和设计付费,而不是使用标准化工具。

批量生产

钣金冲压一次可以制造成千上万个相同的零件,所以这种制造允许你在保持质量标准的同时有效地制造大量的产品。这一优点主要适用于形状简单、无需大规模定制的零件。

使用方便

剪切机、冲床和弯曲模具构成了钣金冲压的大部分工具,因此这种制造相对容易学习。如果你有熟悉基本机器操作的员工,他们可能知道如何冲压金属板而不会有太多麻烦。

展开全文

多功能

钣金冲压是一种非常常见的制造技术,可以制造各种形状和尺寸的零件。这使得它成为需要大规模生产的企业的好选择。此外,这种类型的冲压可以创和复杂的部件。

劣势

报废

钣金冲压具有固有的高拒绝率。冲压模具需要光滑的金属板表面才能正常工作。如果板材不均匀,效果会很差,金属bixu报废。因为这个制造过程需要大面积的金属板,你可能会浪费很多不符合质量标准的小零件。显然,大规模生产会增加你的废物数量。

不易定制

简单明了的机器零件很少定制,钣金冲压技术的效果zui好。简单的形状和曲线使制造变得容易和便宜。但是,由于完成项目所需的设计费和额外的人工成本,在定制项目或高度详细的零件上使用该技术时,您可能需要支付更多的费用。

设计和尺寸选择有限

钣金冲压是制造简单零件的方法zui好的选择,但如果你需要更复杂或更详细的零件,它可能不是制造的zui最好的选择。钣金冲压中使用的冲压件不易产生过紧的曲线或复杂的细节,因此如果您的零件设计复杂,可能需要找到另一种方法。

生产缓慢

钣金冲压劳动密集型通常比其他制造技术慢。这可能是一个重要的缺点,如果你需要大量一个重要的缺点。

什么是拉深冲压?

深冲是一种将金属板强行放入模具中的制造工艺,用模具将材料拉伸成zui最终形状。其主要优点是能够快速有效地创建复杂的形状。这种类型的冲压可能是一个理想的选择,因为它几乎可以适应任何设计限制,而深冲压部件比冲压部件更耐用,因为它们在生产过程中会稍微磨损。

优势

批量生产

拉深可以快速有效地生产大量高质量的零件。这使得它成为企业需要在短时间内创造许多产品的有吸引力的选择。

使用方便

深冲压过程相对简单,是想要节省劳动力成本的企业的理想选择。这种冲压不像其他方法那样需要专业知识,所以你的员工学习如何操作机器相对容易。

适应复杂的设计

如前所述,深冲压可以在没有设计限制的情况下轻松创建复杂的零件。这使得它成为企业需要独特或定制的金属零件而不花额外的钱支付设计费的好选择。

灵活性

拉深的优点是可以使用各种材料类型。如果你试图通过从一种金属类型切换到另一种金属类型来降低成本或提高产品质量,这可能特别有益。

多功能行业

如果您需要帮助解决机械问题或更多关于制造过程的信息,您可以联系更多的专家来帮助您的工作,因为深冲已经应用于许多行业。

劣势

拒绝率高的风险

如果使用错误的材料或金属在制造前没有充分准备,深冲压会导致高浪费率。为了成功地进行深冲压,金属需要没有划痕、凸起或其他不规则的表面。如果零件有任何缺陷,则需要报废并更换新零件。

成本更高

由于深冲压工艺的复杂性,模具和工具比钣金冲压更昂贵。这可能会挑战以合理的成本生产高质量的零件。

寿命短

深冲压会降低零件的使用寿命,因为它们不如钣金冲压制造的其他制造方法(如弯曲成型)制造的零件耐用。深冲压件在深冲压过程中受到持续拉力,容易发生表面变形和弯曲。这需要在生产后仔细检查每个部件,这增加了整个制造预算的额外劳动力成本。

gaoduan工厂

深冲压需要专用设备,所以通常只有gaoduan机器工厂使用。如果从钣金冲压到深冲压,可能需要投资新的或升级的设备,对一些企业来说可能太贵了。

生产时间较长

与其他制造工艺(如注射成型和热成型)相比,深冲压需要更多的步骤和时间。这可能满足紧急截止日期或生产配额时保持竞争力具有挑战性。

钣金冲压和深冲压有什么区别?

费用

钣金冲压和深冲冲压的主要区别在于成本。钣金冲压的成本比深冲冲压低,因为它需要更多的工具和设定时间。这也使其成为需要快速生产大量零部件的企业的经济选择。

持久性

钣金冲压制造的零件比深冲压制造的零件更耐用。这是因为材料在生产过程中不会受到如此大的张力,降低了表面变形或弯曲的可能性。

使用方便

与深冲压相比,钣金冲压工艺简单,不需要那么多高技能的劳动力操作机。这是企业节省劳动力成本的好选择。

形状和尺寸

钣金冲压jinxian在简单的设计中,只要尺寸符合机器的能力,深冲压就能生产出相当复杂、细节和/或尺寸的零件。

容忍

深冲压公差不如钣金冲压精度高。这意味着深冲压零件的尺寸变化很大,这可能是需要严格公差的企业的问题。同时,对技术的要求也更高。

材料类型

对于金属板来说,拉深是zui有效,使其成为主要从事金属工作的行业的好选择。钣金冲压Parts它可以由任何材料制成,这扩大了它在各个领域的吸引力。

你应该更喜欢钣金冲压还是深冲压?

钣金冲压或深冲压的使用取决于您企业的具体需求。如果你需要高公差、耐用、外观好的零件,而这些零件在钣金冲压中是不可能的,那么深冲压就更好了。然而,如果你需要快速和低成本的零件,钣金冲压是一个更好的选择。

结论

钣金冲压和深冲压是制造五金件的可行方法。您的选择应基于您企业的具体需求。如果需要复杂的形状youzhi耐用零件,拉深冲压是更好的选择。如果你需要高速、低成本的各种功能,钣金冲压是更好的选择。

献吻 6

巴掌 47

Tags标签
内容:
剩余字数:360/360


     :: 正在为您加载评论……


每页10条,共0
play
next
close
公众号

微信扫一扫
公众号更精彩

返回顶部
X
关闭
手机客户端
APP下载